En primer lugar, el proceso de forja. La temperatura de forjado se controla entre 300℃ y 400℃. Los materiales metálicos son moldeados por la prensa de forjado, y la forma de los materiales metálicos se cambia de acuerdo con el esquema pertinente. Combinado con la práctica, el proceso de forjado tiene una mayor eficiencia de procesamiento, pero hay más procedimientos de producción y costos más altos.

Segundo, proceso de fundición. Hay muchos tipos de procesos de fundición, y diferentes procesos tienen las características de diferenciación. La fundición por gravedad es más tradicional, usando la gravedad, el relleno y otros procesos para cambiar la forma del metal líquido. Este proceso de producción es menos difícil, la producción en masa puede realizarse con éxito, pero es difícil garantizar la calidad interna del producto, propenso a graves problemas de contracción y porosidad, básicamente ya no se utiliza. Fundición de baja presión es el proceso de fundición en modo de baja presión, que puede producir la rueda con alta calidad en grandes cantidades. En comparación con el proceso de fundición por gravedad anterior, este método es difícil de utilizar líquido de fundición de metal de manera eficiente y tiene un mayor costo de producción. En la actualidad, la tecnología de fundición de baja presión se ha desarrollado rápidamente, lo que puede asegurar efectivamente la calidad del producto. La fundición por extruintegra la fundición y el proceso de forjado, integra las ventajas de los dos procesos, no necesita un alto costo, pero necesita utilizar instrumentos de mecanide precisión para mejorar el modelado del cubo de la rueda.

Tercero, impresión 3D. La alta temperatura de forja, fundición y otras tecnologías de procesamiento restringe el uso de aleación de titanien gran medida. En los últimos años, la tecnología de encintado 3D es gradualmente madura, lo que proporciona buenas condiciones para el mecanide cubo de aleación de titani. La creación rápida de prototipos de la tecnología de impresión 3D tiene ventajas obviy un gran potencial de desarrollo. En esta etapa, los materiales de aleación de titanise utilizan principalmente en la producción de piezas de automóviles, que cubre una variedad de procesos tales como extru, fusión en polvo y la inyección de Unión. En comparación con la tecnología tradicional, la tecnología de impresión 3D puede controlar el costo de la personalización de las piezas y el procesamiento por lotes pequeños, pero los materiales 3D son caros.